
Retrofitting di centrali elettriche
retrofitting
Il retrofitting delle turbine a vapore può sfruttare appieno la produttività e le materie prime meccaniche e può aiutare i produttori a soddisfare le esigenze di produzione pertinenti in modo tempestivo ed efficace. Le persone possono utilizzare il retrofitting della turbina a vapore per ottenere aiuto in molti aspetti, come fornire energia per le esigenze di produzione in fabbrica, utilizzare le condizioni tecniche esistenti per effettuare il retrofit della turbina a vapore, migliorare l'efficienza d'uso, ridurre il consumo di energia, apportare maggiori benefici economici e sociali alle imprese o individui e promuovendo il rapido sviluppo della produttività e della società.
Retrofit di centrale elettrica con pressione supercritica quattro involucri quattro scarichi d'impulso 500 unità generatrici di turbine MW
(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit
articolo | unità | prima del retrofit | dopo il retrofit | |
fornitore | LMZ dell'ex Unione Sovietica | |||
modello dell'unità | K-500-23.5-4 | N550-23.54/540/540 | ||
ora di inizio dell'operazione | 1998 | 2016 | ||
nominale / max. produzione | MW | 590/550 | 550/598 | |
caratteristiche del progetto | impulso | reazione | ||
velocità | giri / min | 3000 | 3000 | |
vapore principale | pressione | MPa | 23.54 | 23.54 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
riscaldare il vapore | pressione | MPa | 3.51 | 3.50 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
efficienza dell'involucro HP | % | 83 | 89 | |
efficienza dell'involucro IP | % | 90 | 94 | |
Efficienza dell'involucro LP | % | 72.5 | 87 | |
contropressione | kPa | 4.27 / 5.44 | 4.27 / 5.44 | |
riscaldatore | 8 | 8 | ||
risultato del miglioramento della velocità del calore | kJ / kWh | standard | 550 ridotto di appr. 550 | |
(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore
L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito :

(3) Esecuzione del progetto di retrofit
● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.
● Tempi di consegna: 12 --- 15 mesi
● Periodo di attività di retrofit sul sito: 90 --- 100 giorni.
(4) Risultato dell'aggiornamento
● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 550 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 22 g / kwh.
● Risparmio di carbone standard annuale: circa 60, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 150, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Aumento annuale della produzione di energia: 250 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Periodo di rimborso dell'investimento: ~ 2 anni.
Retrofit di una centrale elettrica con pressione supercritica a tre corpi con doppio scarico di impulsi 320 generatori di turbina MW
(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit
articolo | unità | prima del retrofit | dopo il retrofit | |
fornitore | Kharkov dell'ex URSS | |||
modello dell'unità | K-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
ora di inizio dell'operazione | 1994.3 | 2008.12 | ||
nominale / max. ouput | MW | 320/335 | 340/354 | |
velocità | giri / min | 3000 | 3000 | |
vapore principale | pressione | MPa | 23.54 | 23.54 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
riscaldare il vapore | pressione | MPa | 3.69 | 3.71 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
vapore di estrazione | nominale | t/h | / | 50 |
max. | t/h | / | 70 | |
pressione del vapore di estrazione | MPa | / | 0.9 | |
contropressione | kPa | 4.8 | 4.8 | |
riscaldatore | 8 | 8 | ||
risultato del miglioramento della velocità del calore | kJ / kWh | standard | 640 ridotto di appr. 640 | |
(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore
L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit
● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.
● Tempi di consegna: 12 --- 15 mesi
● Periodo di attività di retrofit sul sito: 70 --- 90 giorni.
(4) Risultato dell'aggiornamento
● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 640 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 25 g / kwh.
● Risparmio di carbone standard annuale: circa 40, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 108, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Aumento annuale della produzione di energia: 100 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.
Retrofit di una centrale elettrica con pressione subcritica tre involucri tre scarichi d'impulso 300 unità generatrici di turbine MW
(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit
articolo | unità | prima del retrofit | dopo il retrofit | |
fornitore | LMZ dell'ex URSS | |||
modello dell'unità | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
ora di inizio dell'operazione | 1996 | 2011.3 | ||
nominale / max. produzione | MW | 300/320 | 320/336 | |
velocità | giri / min | 3000 | 3000 | |
vapore principale | pressione | MPa | 16.2 | 16.2 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
riscaldare il vapore | pressione | MPa | 3.53 | 3.57 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
vapore di estrazione | nominale | t/h | / | 350 |
max. | t/h | / | / | |
pressione del vapore di estrazione | MPa | / | / | |
contropressione | kPa | 5.6 | 5.6 | |
riscaldatore | 8 | 8 | ||
risultato del miglioramento della velocità del calore | KJ / kWh | standard | 410 ridotto di appr. 410 | |
(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore
L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit
● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.
● Tempi di consegna: 11 --- 12 mesi
● Periodo delle attività di retrofit sul sito: circa 70 giorni.
(4) Risultato dell'aggiornamento
● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 410 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 16 g / kwh.
● Risparmio di carbone standard annuale: circa 25, 600 .- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 69, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Aumento annuale della produzione di energia: 100 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.
Retrofit dell'amplificatore HP GG; Cassa IP della centrale elettrica con tre involucri ad alta pressione a doppio scarico esaurisce le unità generatrici di turbine a turbina 200 MW
(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit
articolo | unità | prima del retrofit | dopo il retrofit | |
fornitore | LMZ dell'ex URSS | |||
modello dell'unità | K215-130-1 | C228-12.75/0.245/540/540 | ||
ora di inizio dell'operazione | 1989.10 | 2008.11 | ||
produzione | nominale | MW | 219.9 | 228 |
max. | MW | 226 | 235 | |
velocità | giri / min | 3000 | 3000 | |
vapore principale | pressione | MPa | 12.75 | 12.75 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
riscaldare il vapore | pressione | MPa | 2.40 | 2.11 |
temperatura | ℃ | 540 | 540 | |
vapore di estrazione | nominale | t/h | / | 200 |
max. | t/h | / | 340 | |
pressione del vapore di estrazione | MPa | / | 0.245 | |
contropressione | kPa | 5.0 | 5.0 | |
riscaldatore | 8 | 8 | ||
risultato del miglioramento della velocità del calore | KJ / kWh | standard | 243 ridotto di appr. 243 | |
(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore
L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

(3) Esecuzione del progetto di retrofit
● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.
● Tempi di consegna: 9 --- 11 mesi
● Periodo delle attività di retrofit sul sito: circa 55 giorni.
(4) Risultato dell'aggiornamento
● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 243 KJ / KWh. Il consumo di carbone diminuirà 10. 4 g / kwh.
● Risparmio di carbone standard annuale: circa 11, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 29, 700 .- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Aumento annuale della produzione di energia: 40 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)
● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.
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