Retrofitting di centrali elettriche

Retrofitting di centrali elettriche

Il retrofitting delle turbine a vapore può sfruttare appieno la produttività e le materie prime meccaniche e può aiutare i produttori a soddisfare le esigenze di produzione pertinenti in modo tempestivo ed efficace.
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introduzione al prodotto

 

retrofitting

Il retrofitting delle turbine a vapore può sfruttare appieno la produttività e le materie prime meccaniche e può aiutare i produttori a soddisfare le esigenze di produzione pertinenti in modo tempestivo ed efficace. Le persone possono utilizzare il retrofitting della turbina a vapore per ottenere aiuto in molti aspetti, come fornire energia per le esigenze di produzione in fabbrica, utilizzare le condizioni tecniche esistenti per effettuare il retrofit della turbina a vapore, migliorare l'efficienza d'uso, ridurre il consumo di energia, apportare maggiori benefici economici e sociali alle imprese o individui e promuovendo il rapido sviluppo della produttività e della società.


Retrofit di centrale elettrica con pressione supercritica quattro involucri quattro scarichi d'impulso 500 unità generatrici di turbine MW

(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

articolo

unità

prima del retrofit

dopo il retrofit

fornitore


LMZ dell'ex Unione Sovietica


modello dell'unità


K-500-23.5-4

N550-23.54/540/540

ora di inizio dell'operazione


1998

2016

nominale / max. produzione

MW

590/550

550/598

caratteristiche del progetto


impulso

reazione

velocità

giri / min

3000

3000

vapore principale

pressione

MPa

23.54

23.54


temperatura

540

540

riscaldare il vapore

pressione

MPa

3.51

3.50


temperatura

540

540

efficienza dell'involucro HP

%

83

89

efficienza dell'involucro IP

%

90

94

Efficienza dell'involucro LP

%

72.5

87

contropressione

kPa

4.27 / 5.44

4.27 / 5.44

riscaldatore


8

8

risultato del miglioramento della velocità del calore

kJ / kWh

standard

550 ridotto di appr. 550


(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito :

4.2(001)

(3) Esecuzione del progetto di retrofit

● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.

● Tempi di consegna: 12 --- 15 mesi

● Periodo di attività di retrofit sul sito: 90 --- 100 giorni.

(4) Risultato dell'aggiornamento

● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 550 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 22 g / kwh.

● Risparmio di carbone standard annuale: circa 60, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 150, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Aumento annuale della produzione di energia: 250 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Periodo di rimborso dell'investimento: ~ 2 anni.


Retrofit di una centrale elettrica con pressione supercritica a tre corpi con doppio scarico di impulsi 320 generatori di turbina MW

(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

articolo

unità

prima del retrofit

dopo il retrofit

fornitore


Kharkov dell'ex URSS


modello dell'unità


K-320-23.5-4

N340-23.54/540/540

ora di inizio dell'operazione


1994.3

2008.12

nominale / max. ouput

MW

320/335

340/354

velocità

giri / min

3000

3000

vapore principale

pressione

MPa

23.54

23.54


temperatura

540

540

riscaldare il vapore

pressione

MPa

3.69

3.71


temperatura

540

540

vapore di estrazione

nominale

t/h

/

50


max.

t/h

/

70

pressione del vapore di estrazione

MPa

/

0.9

contropressione

kPa

4.8

4.8

riscaldatore


8

8

risultato del miglioramento della velocità del calore

kJ / kWh

standard

640 ridotto di appr. 640


(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

4.3(001)


(3) Esecuzione del progetto di retrofit

● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.

● Tempi di consegna: 12 --- 15 mesi

● Periodo di attività di retrofit sul sito: 70 --- 90 giorni.

(4) Risultato dell'aggiornamento

● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 640 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 25 g / kwh.

● Risparmio di carbone standard annuale: circa 40, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 108, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Aumento annuale della produzione di energia: 100 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.


Retrofit di una centrale elettrica con pressione subcritica tre involucri tre scarichi d'impulso 300 unità generatrici di turbine MW

(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit

articolo

unità

prima del retrofit

dopo il retrofit

fornitore


LMZ dell'ex URSS


modello dell'unità


K300-170-3

N320-16.2/540/540

ora di inizio dell'operazione


1996

2011.3

nominale / max. produzione

MW

300/320

320/336

velocità

giri / min

3000

3000

vapore principale

pressione

MPa

16.2

16.2


temperatura

540

540

riscaldare il vapore

pressione

MPa

3.53

3.57


temperatura

540

540

vapore di estrazione

nominale

t/h

/

350


max.

t/h

/

/

pressione del vapore di estrazione

MPa

/

/

contropressione

kPa

5.6

5.6

riscaldatore


8

8

risultato del miglioramento della velocità del calore

KJ / kWh

standard

410 ridotto di appr. 410


(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

4.4(001)


(3) Esecuzione del progetto di retrofit

● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.

● Tempi di consegna: 11 --- 12 mesi

● Periodo delle attività di retrofit sul sito: circa 70 giorni.

(4) Risultato dell'aggiornamento

● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 410 KJ / KWh. Il consumo di carbone dovrebbe diminuire 16 g / kwh.

● Risparmio di carbone standard annuale: circa 25, 600 .- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 69, 000.- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Aumento annuale della produzione di energia: 100 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.


Retrofit dell'amplificatore HP GG; Cassa IP della centrale elettrica con tre involucri ad alta pressione a doppio scarico esaurisce le unità generatrici di turbine a turbina 200 MW

(1) Confronto dei dati tecnici pre-retrofit e post-retrofit


articolo

unità

prima del retrofit

dopo il retrofit

fornitore


LMZ dell'ex URSS


modello dell'unità


K215-130-1

C228-12.75/0.245/540/540

ora di inizio dell'operazione


1989.10
Nell'anno 2000, Siemens ha eseguito il retrofit per il percorso del vapore LP dell'involucro LP

2008.11
Quansiwei ha eseguito il retrofit per l'amplificatore HP GG; Percorso vapore IP dell'amplificatore HP GG; Involucro IP

produzione

nominale

MW

219.9

228


max.

MW

226

235

velocità

giri / min

3000

3000

vapore principale

pressione

MPa

12.75

12.75


temperatura

540

540

riscaldare il vapore

pressione

MPa

2.40

2.11


temperatura

540

540

vapore di estrazione

nominale

t/h

/

200


max.

t/h

/

340

pressione del vapore di estrazione

MPa

/

0.245

contropressione

kPa

5.0

5.0

riscaldatore


8

8

risultato del miglioramento della velocità del calore

KJ / kWh

standard

243 ridotto di appr. 243


(2) Ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore

L'ambito di sostituzione per il retrofit dei componenti del percorso del vapore è illustrato a colori come di seguito:

4.5(001)


(3) Esecuzione del progetto di retrofit

● Verificare e accettare l'efficienza degli involucri e il livello della velocità di riscaldamento in stretta conformità con le specifiche ITP di ASME PTC6-1996.

● Tempi di consegna: 9 --- 11 mesi

● Periodo delle attività di retrofit sul sito: circa 55 giorni.

(4) Risultato dell'aggiornamento

● La velocità del calore della turbina a vapore è di diminuire approssimativamente 243 KJ / KWh. Il consumo di carbone diminuirà 10. 4 g / kwh.

● Risparmio di carbone standard annuale: circa 11, 000.- tonnellate (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Riduzione annuale delle emissioni di CO 2 : appr. 29, 700 .- tonnellate (in base al tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Aumento annuale della produzione di energia: 40 milioni di KWh (basato sul tasso di utilizzo annuale di 5000 ore)

● Periodo di rimborso dell'investimento: 2 ~ 3 anni.

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