Soluzione di retrofit/turbine di modernizzazione a vapore

Aumento dell'efficienza delle turbine

1. Sostituzione del percorso del vapore con blading reattivo con e senza sostituzione dell'involucro hp esterno

2. Modernizzazione del percorso di flusso IP LP

3. Sostituzione delle molle nelle ghiandole con molle cilindriche

Aumento dell'efficienza delle turbine

1. Sostituzione del percorso del vapore con blading reattivo con e senza sostituzione dell'involucro hp esterno

2. Modernizzazione del percorso di flusso IP LP

3. Sostituzione delle molle nelle ghiandole con molle cilindriche

Riduzione del consumo di manodopera per la manutenzione

1. Ammodernamento del sistema di monitoraggio

Aumento della potenza altre caratteristiche tecniche

1. Estrazione controllata del vapore per il teleriscaldamento

Riduzione delle spese capitalizzate

1. Protezione elettroidraucca contro l'aumento

Turbina K-200-130 (K-225-130), HPC modernizzato

1. Aumento del numero di fasi

2. Aumento dell'altezza delle lame, diametro inferiore del percorso di flusso

3. Nuovi profili alare efficaci di lame stazionarie e mobili regolate con angoli di ingresso del flusso

4. Blading di tipo reattivo (nuovi profili alare)

5. Riduzione della pressione differenziale in fase di controllo

6. Aumento dell'efficienza interna: 5,0 - 8,0%

Il design del supporto per alloggiamenti a tenuta singola garantisce quanto segue:

1. esclusione dell'instabilità,

2. esclusione dei danni alle strisce degli anelli di tenuta,

3. insensibilità della ghiandola alle fluttuazioni di temperatura,

4. esclusione della cottura a vapore,

5. aumento dell'affidabilità,

6. riduzione della portata e dei tempi di montaggio dei lavori,

7. diminuzione dei valori di gioco radiale del 30-40%.

La ghiandola di un design simile è stata installata nella turbina K-255-162alla centrale di Alholma in Finlandia.

Le perdite di uscita sono ridotte di 1000-1250 kW.

Turbina K-200-130 (K-225-130), IPC modernizzato

Sudditi fresati integralmente, diaframmi saldati

Angoli di flusso e angoli del profilo alare regolati

Contorno meridiano liscio

Guarnizioni a membrana sviluppate

Nuovo design dei sigilli a sudario

Il design del supporto per alloggiamenti a tenuta singola garantisce quanto segue:

1. esclusione dell'instabilità,

2. esclusione dei danni alle strisce degli anelli di tenuta,

3. insensibilità della ghiandola alle fluttuazioni di temperatura,

4. esclusione della cottura a vapore,

5. aumento dell'affidabilità,

6. riduzione della portata e dei tempi di montaggio dei lavori,

7. diminuzione dei valori di gioco radiale del 30-40%.

La ghiandola di un design simile è stata installata nella turbina K-255-162alla centrale di Alholma in Finlandia.

Le perdite di uscita sono ridotte di 1000-1250 kW

Turbina K-200-130 (K-225-130), LPC modernizzato

1. I fili di smorzamento vengono eliminati dal percorso del flusso di vapore

2. Nuovo percorso del flusso di vapore utilizzando lame stazionarie con magra tangenziale elama mobile dell'ultimo stadio di 960 mm

3. Sudditi fresati integrali, diaframmi saldati

4. Angoli di flusso regolati e angoli del profilo alare

5. Contorno meridiano liscio

6. Eliminazione dell'umidità del film

7. Ammodernamento del settore dei gas di scarico

8. Guarnizioni a membrana sviluppate

9. Nuovo design delle guarnizioni del sudario

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